Jak podaje IDC, w ciągu najbliższych czterech lat podwoi się wartość sektora drukowania przestrzennego w Europie. Motorem napędowym będą głównie inwestycje w gospodarkach z zachodniej części kontynentu. Jednak to rynek w Polsce i krajach ościennych będzie rósł najszybciej. Zdaniem ekspertów, to przemysł będzie największym odbiorcą technologii druku przestrzennego.

Firma badawcza IDC przedstawiła globalną prognozę wydatków na cyfrową transformację. W 2018 r. mają one przekroczyć kwotę 1.1 biliona dolarów. Dla porównania, na technologie i usługi w obszarze cyfryzacji w roku minionym firmy wydały 958 mld dolarów, co daje wzrost na poziomie 16.9 proc. rdr.

Giełdowy Indeks Produkcji zamykał listopad z wynikiem 1088.50 pkt. notując jeden z poważniejszych spadków w całym 2017 roku, ale w grudniu udało się powrócić na tor wzrostu wartości i zamknąć rok na poziomie 1135.96 pkt. Tradycyjnie, wzrosty nie dotyczyły wszystkich spółek, lecz raptem połowy, podtrzymując panującą się od dłuższego czasu opinię o dojrzałości rynku, na którym dane fundamentalne i perspektywy rozwoju spółek podlegają surowej ocenie.

Frytki, którymi zajada się rzesza Polaków znalazły się pod nadzorem systemu IT.

Niewiele osób zdaje sobie sprawę, że w Lęborskiej firmie Farm Frites Poland SA produkowane są ukochane frytki niezliczonej rzeszy Polaków. Cienkie, złociste, serwowane są w czerwonych, kartonowych opakowaniach, oznakowanych żółtą literą „M”. Ta założona w 1993 r. fabryka zaopatruje w swoje wyroby m.in. sieć restauracji McDonald's.

Z powodów historycznych planowanie produkcji często utożsamiane jest z planowaniem potrzeb materiałowych i wyznaczaniem terminów uwolnienia zleceń produkcyjnych przy idealnym założeniu posiadania nieograniczonych zasobów produkcyjnych. Zmienne i niestabilne warunki rynkowe powodują, że firmy mają znacznie głębsze i szersze wymagania dotyczące planowania, czy też harmonogramowania produkcji. Jest to tym istotniejsze, że w praktyce stawką jest uzyskanie faktycznej przewagi konkurencyjnej.

W firmach produkcyjnych, które nie dysponują zaawansowanymi narzędziami informatycznymi do harmonogramowania produkcji, często zdarza się, że tworzenie harmonogramów i późniejsza realizacja produkcji obrasta szeregiem specjalnych procedur, niedopowiedzeń, a nawet przekłamań w ewidencji zaistniałych zdarzeń.

Szczegółowa analiza projektów wdrożenia systemów wspomagających zarządzanie w sektorze wytwórczym pozwala zidentyfikować najczęstsze błędy prowadzące do rozczarowujących lub wręcz katastrofalnych wyników. Najczęściej wynikają one z „pięciu grzechów głównych” popełnianych w trakcie procesu wdrożeniowego. Związane są one z przekonaniem, że projekt implementacji systemu kończy się wraz z instalacją oprogramowania. Firmy bardzo często zawężają swój punkt widzenia do samej aplikacji, zapominając o procesie ciągłych usprawnień. Co istotne, nie pamiętają również o budowie szerokiej koalicji pracowników odpowiedzialnych za procesy, które należy usprawnić.

Procesy produkcji są sporym wyzwaniem nie tylko z punktu widzenia jakości wytwarzanych przedmiotów, ale także zapewnienia właściwego zaopatrzenia w surowce, optymalnej logistyki wewnątrz przedsiębiorstwa i zachowania ciągłości działania. Inwestując w kosztowne maszyny i wykwalifikowanych pracowników, menedżerowie chcą mieć pewność co do najwyższej efektywności zachodzących na hali produkcyjnej procesów.

Optymalnie zbudowany plan kont to podstawowe narzędzie każdej organizacji, umożliwiające nie tylko realizację wymogów związanych ze sprawozdawczością urzędową, ale przede wszystkim zapewniające sprawne przeprowadzenie analiz biznesowych, kluczowych w procesie zarządzania i podejmowania decyzji. W związku z ustawowymi zmianami obsługi sprawozdań w wersji elektronicznej warto zastanowić się nad optymalizacją budowy planu kont. Wartością dodaną takiej optymalizacji, oprócz szybszego przygotowania danych do sprawozdań, jest uproszczenie obsługi dekretacji dokumentów oraz utworzenie dodatkowych wymiarów wykorzystywanych w przekrojowej analizie danych. Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne dla celów rachunkowości zarządczej, międzynarodowej lub analizy wskaźnikowej.

Wdrażanie projektów informatycznych opartych na transformacji biznesowej to skomplikowany proces, pełen wielu wyzwań. Czasami zdarzy się tak, że nie wszystko idzie po myśli organizacji, w której dane rozwiązanie jest implementowane, czasami winę za to ponosi zbyt optymistyczne myślenie, a czasami złe podejście projektowe. Projekty „recovery” to działania, które wspierają firmy w trudnych chwilach w czasie przedłużającego się wdrożenia lub w sytuacji, w której zaimplementowany system lub narzędzie nie spełnia określonych oczekiwań.

Rozbudowane systemy IT do obsługi procesów HR, które automatyzują pracę dzięki wbudowanym mechanizmom i funkcjonalnościom, to dziś niezbędne narzędzie w każdej rozwijającej się organizacji. Czasami inwestycja związana z zakupem renomowanego systemu przekracza budżet, jaki firma może przeznaczyć na zakup takiego rozwiązania. Co więc może zrobić spółka, która chce w rozsądnej cenie oraz w krótkim czasie uporządkować swoje procesy według sprawdzonych w praktyce rozwiązań (know-how) i szybko odnieść korzyści, wraz z jednoczesnym zwrotem z inwestycji?

Sztuczna Inteligencja (ang. Artificial Intelligence – AI) głównie za sprawą kreatywnych pisarzy czy scenarzystów gatunku fantastyki naukowej, kojarzona jest najczęściej z inteligentnymi robotami lub programami działającymi na superszybkich komputerach mających na celu zniszczenie ludzkości. A kiedy w 1997 roku pierwsza maszyna cyfrowa z oprogramowaniem Deep Blue firmy IBM wygrała z aktualnym Mistrzem Świata w szachy, Garrim Kasparowem świat zadawał sobie pytanie, nie czy, ale kiedy komputery i roboty przejmą kontrolę nad światem?

Robotyzacja jest nieunikniona, a maszyny z roku na rok będą wykonywać coraz więcej czynności. Szczególnie widać to w przemyśle. Ponieważ to właśnie przemysł od pierwszej rewolucji w XIX wieku był największym odbiorcą nowinek technologicznych, które pomagały produkować więcej i więcej. Wtedy hitem była maszyna parowa, dziś jej odpowiednikiem są roboty!

PLAST-MET Automotive Systems jest polskim producentem części samochodowych dla firm motoryzacyjnych działających w Europie i na innych światowych rynkach. Firma dynamicznie się rozwija, systematycznie zwiększając produkcję i poszerzając grono klientów. PLAST-MET Automotive Systems dysponuje własnym działem rozwoju i projektowania, dzięki czemu może zapewnić klientom kompleksową obsługę, począwszy od projektowania komponentów, procesów produkcyjnych i przyrządów, aż po wytwarzanie oprzyrządowania produkcyjnego i produkcję seryjną komponentów do samochodów. Pełną kontrolę procesów produkcji i logistyki oraz pozostałych istotnych aspektów działalności przedsiębiorstwa zapewnia system ERP IFS Applications.

Southern Silicones zaopatruje klientów z całego świata w silikony klasy przemysłowej, spożywczej i kosmetycznej wytwarzane w zakładach produkcyjnych na południowym wschodzie USA. Największym rynkiem zbytu firmy jest branża produktów pielęgnacyjnych do pojazdów, dla której wytwarza środki myjące i ochronne oraz produkty nabłyszczające do opon. Mimo że Southern Silicones jest młodym przedsiębiorstwem, zatrudnia specjalistów z ponad 50-letnim doświadczeniem w przemyśle silikonowym i innowacjach.

Wdrożenie Sage Symfonia ERP w Cegielni Plecewice było wdrożeniem szybkim i sprawnym. Po okresie przygotowawczym, w którym analizowano tryb pracy zakładu, udało się wypracować schematy działania programu, dostosowując go do specyfiki działalności cegielni. Najważniejsza funkcja narzędzia, czyli gromadzenie danych oraz umiejętność wykorzystania ich w każdym momencie została spełniona. Cechą charakterystyczną Cegielni Plecewice jest fakt, że pustak ceramiczny produkowany jest w sztukach, zaś jego sprzedaż odbywa się w zestawach na paletach. 

Enterprise Resource Planning (ERP) to system umożliwiający zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa. Szereg różnorodnych modułów odpowiadających konkretnym działom w firmie wspiera ich działanie i usprawnia kompleksową pracę przedsiębiorstwa. Poznaj historię 3 firmy, z różnych branż, które dzięki wdrożeniu enova365 osiągnęły lepszy poziom prowadzenia biznesu.

Branża sprzedaży detalicznej rozwija się w zawrotnym tempie. Nowoczesne technologie, stały dostęp do Internetu, czy aplikacji mobilnych, całkowicie zmieniają podejście klientów. Stali się oni bardziej świadomi i wymagający, oczekują lepszej obsługi i wyższej jakości produktów. Chcąc sprostać oczekiwaniom klientów, firma Cross Jeans zdecydowała się na wdrożenie systemów Microsoft Dynamics NAV oraz LS Retail, które pozwoliły usprawnić wielokanałowy proces sprzedaży i obsługi.