Bezpieczeństwo przemysłowych systemów IT
czyli co wie dział IT, a nie wiedzą automatycy i vice versa?
Systemy klasy MES – przygotowanie do wdrożenia
Analiza ryzyka wdrażania kilkudziesięciu systemów klasy MES (Manufacturing Execution Systems) wspierających zarządzanie produkcją na terenie Polski wskazała na kilka kluczowych obszarów, które powinny zostać objęte szczególną opieką na etapie przygotowywania projektu. Jest to niezbędne, jeżeli chcemy, aby wdrożenie systemu trafi ło na „podatny grunt” i osiągnęło założone cele biznesowe, przyczyniając się tym samym do rozwoju organizacji.
Manufacturing Execution System - krok w kierunku dostępu do aktualnych informacji i automatyzacji ewidencji procesów produkcyjnych
Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywac, że to nie wszystko. Korzysci wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji. Mimo to, ewidencja dotyczęca realizowanych operacji, zdarzeń na produkcji czy w ramach procesów logistycznych, prowadzona jest odręcznie przez pracowników fizycznych i następnie przekazywana do wpisania do systemu ERP przez osoby upoważnione do tego najczęściej na wyższych stanowiskach.
Klucz do zysku w wydajności pakowania
Tajemnica sukcesu firmy Piątnica tkwi nie tylko we w pełni zautomatyzowanym procesie produkcji. Kluczową rolę w zarządzaniu produkcją odgrywa organizacja pracy personelu produkcyjnego oraz utrzymania ruchu, który jest ukierunkowany na ciągłe doskonalenie i wspierany systemowo przez rozwiązanie informatyczne klasy MES.
SIMATIC IT MES na tropie produkcji części samochodowych
W obecnych czasach, szczególnie w branżach farmaceutycznej i spożywczej ale ostatnio również w branży motoryzacyjnej, możemy zaobserwować dwa wyraźnie narastające trendy. Z jednej strony mamy do czynienia ze stałym wzrostem świadomości konsumentów, a co za tym idzie rosnącym z ich strony zainteresowaniem bezpieczeństwem kupowanych dóbr.
Jak podnieść wydajność? Jak ograniczyć koszty produkcji
Gdy 8 lat temu Marisa Rodriquez pokonywała samochodem kolejne kilometry dróg gorącego Meksyku, nikt nie spodziewał się, iż zdarzenie, które zakończy jej podróż mocno wstrząśnie branżą motoryzacyjną. Wypadek Marisy pociągnął za sobą nie tylko kosztowny proces sądowy z producentem auta, ale też spadek feralnego modelu o 22 proc. To równowartość – bagatela - 250 mln dolarów.
Więcej...| Chevrolet wybrał system MES firmy APRISO |
|
| 25.03.10 | |||
Chevrolet wybrał system MES firmy APRISO Rozwiązanie, które zostanie oparte na systemie FlexNet (klasy MES/MOM) umożliwi zwiększenie kontroli na etapie produkcji akumulatorów oraz dostaw, realizowanych przez kooperantów General Motors. Projekt prowadzony jest przez Hewlett Packard.Akumulatory, nad którymi będzie czuwać system FlexNet są obecnie wykorzystywane w autach Chevrolet Volt z hybrydowym napędem.
Wytwarzanie tego typu akumulatorów wymaga szerokiej współpracy z poddostawcami, co wymusza całkiem inne podejścia do zarządzania łańcuchem dostaw i produkcją. Popyt na rynku ulega wszakże ciągłym wahaniom, technologie ewoluują, a produkcja jest rozproszona - mówi Kevin Mixer, dyrektor odpowiedzialny za systemy jakości w GM.Z tych też powodów konieczność powiadamiania o jakości produkcji oraz lokalizowanie źródła problemu w czasie rzeczywistym nigdy nie była tak pilna jak dzisiaj. Wdrożenie systemu FlexNet pozwoli sprostać i jednej i drugiej potrzebie. Dzięki pełnej integracji systemu FlexNet z najniższym poziomem organizacji (maszynami, pracownikami i wykorzystywanymi narzędziami) monitoring i kontrola procesów jest szczegółowa i odbywa się w czasie rzeczywistym. Obieg danych jest całkowicie zautomatyzowany, a dane np. o zużyciu materiałów, ilości produktów, czy o zmianie statusu zamówień, są automatycznie aktualizowane w bazie systemu. FlexNet prowadzi na bieżąco także genealogię, czyli historię powstawania produktu (łącznie z weryfikacją dostawcy każdego komponentu). Każda podjęta czynność jest jednocześnie definiowana i wspomagana przez aplikację Process Builder, będącą integralną częścią systemu. Jeśli pracownik zapomni wykonać choćby najprostsze zadanie, np. nie ustawi właściwych parametrów lub nie wprowadzi danych do komputera, system może natychmiast powiadomić użytkownika o zdarzeniu. Podobna reakcja następuje w chwili (nawet) minimalnego odchylenia od przyjętych parametrów. FlexNet natychmiast zareaguje, wskazując nie tylko miejsce i przyczynę zdarzenia, ale też inne podejrzane komponenty. Źródło: www.apriso.com.pl
|
















Rozwiązanie, które zostanie oparte na systemie FlexNet (klasy 

Operator Systems międzynarodowy dostawca systemów
Grupa Powen-Wafapomp SA i SKK SA podpisały umowę na realizację projektu wdrożenia rozwiązania 
Rozwiązanie, oparte na systemie FlexNet klasy Manufacturing Execution System (











Rozwiązanie firmy Epicor znacznie usprawnia naszą pracę. Dzięki wdrożonemu systemowi zarządzanie w oparciu o Lean Manufacturing stało się zdecydowanie efektywniejsze.






Po latach konsekwentnego budowania pozycji rynkowej kanadyjska grupa wydawnicza Transcontinental Printing osiągnęła w swoim kraju pozycję lidera. Zaliczana jest także do największych wydawnictw w Ameryce Północnej. Grupa od roku 1976 prowadzi działalność wydawniczą obejmującą m.in. książki, czasopisma, katalogi, gazety. Obecnie ma wiele oddziałów i jest wiodącym kanadyjskim wydawcą czasopism konsumenckich i drugim pod względem wielkości wydawcą gazet lokalnych.



Wdrożenie systemów podejmowania decyzji (DSS) wymaga zdecydowanie większych zmian organizacyjnych oraz kulturowych w organizacji, niż ma to miejsce w przypadku systemów 









