Bezpieczeństwo przemysłowych systemów IT
czyli co wie dział IT, a nie wiedzą automatycy i vice versa?
Systemy klasy MES – przygotowanie do wdrożenia
Analiza ryzyka wdrażania kilkudziesięciu systemów klasy MES (Manufacturing Execution Systems) wspierających zarządzanie produkcją na terenie Polski wskazała na kilka kluczowych obszarów, które powinny zostać objęte szczególną opieką na etapie przygotowywania projektu. Jest to niezbędne, jeżeli chcemy, aby wdrożenie systemu trafi ło na „podatny grunt” i osiągnęło założone cele biznesowe, przyczyniając się tym samym do rozwoju organizacji.
Manufacturing Execution System - krok w kierunku dostępu do aktualnych informacji i automatyzacji ewidencji procesów produkcyjnych
Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywac, że to nie wszystko. Korzysci wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji. Mimo to, ewidencja dotyczęca realizowanych operacji, zdarzeń na produkcji czy w ramach procesów logistycznych, prowadzona jest odręcznie przez pracowników fizycznych i następnie przekazywana do wpisania do systemu ERP przez osoby upoważnione do tego najczęściej na wyższych stanowiskach.
Klucz do zysku w wydajności pakowania
Tajemnica sukcesu firmy Piątnica tkwi nie tylko we w pełni zautomatyzowanym procesie produkcji. Kluczową rolę w zarządzaniu produkcją odgrywa organizacja pracy personelu produkcyjnego oraz utrzymania ruchu, który jest ukierunkowany na ciągłe doskonalenie i wspierany systemowo przez rozwiązanie informatyczne klasy MES.
SIMATIC IT MES na tropie produkcji części samochodowych
W obecnych czasach, szczególnie w branżach farmaceutycznej i spożywczej ale ostatnio również w branży motoryzacyjnej, możemy zaobserwować dwa wyraźnie narastające trendy. Z jednej strony mamy do czynienia ze stałym wzrostem świadomości konsumentów, a co za tym idzie rosnącym z ich strony zainteresowaniem bezpieczeństwem kupowanych dóbr.
Jak podnieść wydajność? Jak ograniczyć koszty produkcji
Gdy 8 lat temu Marisa Rodriquez pokonywała samochodem kolejne kilometry dróg gorącego Meksyku, nikt nie spodziewał się, iż zdarzenie, które zakończy jej podróż mocno wstrząśnie branżą motoryzacyjną. Wypadek Marisy pociągnął za sobą nie tylko kosztowny proces sądowy z producentem auta, ale też spadek feralnego modelu o 22 proc. To równowartość – bagatela - 250 mln dolarów.
Więcej...| Apriso - rozbudowana wersja systemu MES |
|
| 26.01.07 | |||||||
Apriso wprowadza rozbudowaną wersję systemu MES Nowy FlexNet 9.3, rozbudowany o moduły Global Performance Manager i FlexNet Quality oraz Panel Kontrolny (Dispatching Board), przeznaczony jest dla firm, które planują zwiększenie mocy produkcyjnych oraz rozbudowę swych terenowych struktur.
System zwiększa kontrolę procesów produkcyjnych i logistycznych w oddziałach firmy zlokalizowanych tak na krajowych jak i zagranicznych rynkach. Moduł Global Performance Manager, który wspomaga producentów we wczesnym identyfikowaniu i zapobieganiu problemom w zarządzaniu operacyjnym, między innymi odpowiedzialny jest za realizację programów ciągłego ulepszania (continuous improvement programs). Dzięki temu firma może efektywnie określać i stosować najlepsze praktyki podnoszące wydajność produkcji. Personel ma dostęp do graficznych ekranów monitorujących oraz może zarządzać wszystkimi elementami wykonywanych operacji, dysponując w czasie rzeczywistym kompletną informacją o pracownikach, sprzęcie, opakowaniach, dostawcach, narzędziach oraz cyklu życia produktu. Nowy moduł udoskonalił także zarządzanie Wskaźnikami Efektywności Działania Przedsiębiorstwa (Key Performance Indicators - KPI). Wskaźniki te mogą być wizualizowane w czasie rzeczywistym w całym przedsiębiorstwie na ekranie dowolnego komputera, począwszy od stanowiska operatora na poziomie hali produkcyjnej, a na członkach wyższego kierownictwa skończywszy. Zarządzanie wskaźnikami może być prowadzone tak w sposób centralizowany, jak i na poziomie lokalnym. Dane w prosty sposób mogą być przekształcane w wykresy efektywności całej firmy i jego oddziałów. Dane generowane są w czasie rzeczywistym za pomocą narzędzi kontrolno-pomiarowych, które mogą być zainstalowane przy wszystkich stanowiskach w dziale produkcji, kontroli jakości, obsługi i magazynu. – Każdy pracownik może więc swobodnie monitorować i porównywać i swoje tempo pracy z innym. Efektem tego jest podniesienie poziomu wydajności. Ale to nie jedyne możliwości rozbudowanej wersji systemu.
Panel Kontrolny (Dispatching Board), najnowszy dodatek do systemu - umożliwia na bieżąco dostosowywanie harmonogramu produkcji do niezaplanowanych zdarzeń (np. awarii linii produkcyjnej) za pomocą prostego w użyciu graficznego interfejsu użytkownika. Wystarczy przeciągnąć graficzny symbol zadania, który widnieje na ekranie, by z natychmiastowym skutkiem wprowadzić modyfikacje w harmonogram produkcyjny. W identyczny sposób Panel Kontrolny może być wykorzystywany także do zarządzania w czasie rzeczywistym harmonogramami kontroli jakości, magazynowania lub utrzymania ruchu.
Polscy informatycy z Apriso poszerzyli również funkcjonalność modułu zarządzania jakością we FlexNet (Quality Module), który uruchamia procedury kontrolne już na etapie pozyskania komponentów od dostawców (kontrola jest samodzielna i zintegrowana w ramach działań produkcyjnych i magazynowych).
Źródło: Apriso
|
















Nowy FlexNet 9.3, rozbudowany o moduły Global Performance Manager i FlexNet Quality oraz Panel Kontrolny (Dispatching Board), przeznaczony jest dla firm, które planują zwiększenie mocy produkcyjnych oraz rozbudowę swych terenowych struktur.

Operator Systems międzynarodowy dostawca systemów
Grupa Powen-Wafapomp SA i SKK SA podpisały umowę na realizację projektu wdrożenia rozwiązania 
Rozwiązanie, oparte na systemie FlexNet klasy Manufacturing Execution System (











Rozwiązanie firmy Epicor znacznie usprawnia naszą pracę. Dzięki wdrożonemu systemowi zarządzanie w oparciu o Lean Manufacturing stało się zdecydowanie efektywniejsze.






Po latach konsekwentnego budowania pozycji rynkowej kanadyjska grupa wydawnicza Transcontinental Printing osiągnęła w swoim kraju pozycję lidera. Zaliczana jest także do największych wydawnictw w Ameryce Północnej. Grupa od roku 1976 prowadzi działalność wydawniczą obejmującą m.in. książki, czasopisma, katalogi, gazety. Obecnie ma wiele oddziałów i jest wiodącym kanadyjskim wydawcą czasopism konsumenckich i drugim pod względem wielkości wydawcą gazet lokalnych.



Wdrożenie systemów podejmowania decyzji (DSS) wymaga zdecydowanie większych zmian organizacyjnych oraz kulturowych w organizacji, niż ma to miejsce w przypadku systemów 







