Firma BPSC pozyskała kolejnego klienta w branży spożywczej. Tym razem system klasy ERP Impuls BPSC wdrażany jest w WSP Społem w Kielcach, jednego z czołowych producentów artykułów spożywczych w Polsce. Najbardziej znanym na rynku produktem firmy jest Majonez Kielecki, którego sprzedaż plasuje firmę na drugim miejscu wśród producentów majonezu w Polsce.

Wytwórcza Spółdzielnia Pracy „Społem” to firma szczycąca się ponad 85 – letnią tradycją w produkcji artykułów spożywczych. Ze względu na majątek, wolumen produkcji oraz zatrudnienie Spółdzielnia należy obecnie do liczących się producentów żywności w Polsce. W opublikowanym przez Businessman Magazine rankingu największych polskich firm prywatnych zajęła 68 pozycję. Najbardziej znanym wyrobem firmy pozostaje niezmiennie od ponad 40 lat Majonez Kielecki. Spółdzielnia jest również jednym z największych wytwórców musztardy w Polsce i liczącym się eksporterem żywności na rynki wschodniej i południowej Europy, Ameryki Północnej, a nawet Australii. Produkty Spółdzielni są dystrybuowane za pośrednictwem rozbudowanej i nowoczesnej sieci dystrybucji. Firma aktywną dystrybucję przy współpracy z kilkunastoma ogólnopolskimi sieciami handlowymi oraz „tradycyjnymi” hurtowniami. Własna sieć 30 przedstawicieli handlowych zapewnia prawidłowy przepływ towarów Spółdzielni w ramach stworzonych kanałów dystrybucji i serwis w sklepach.

Głównym celem wdrożenia systemu Impuls jest zintegrowanie wszystkich procesów zachodzących w firmie w jednym spójnym systemie informatycznym. Impuls BPSC okazał się systemem, który spełnia wyznaczone kryteria. Wyłoniony w drodze wieloetapowego konkursu ofert przez specjalnie do tego celu powołaną komisję, okazał się rozwiązaniem najlepszym. „O wyborze systemu Impuls zadecydowała jego funkcjonalność, referencje w branży oraz pozytywne opinie o BPSC jako dostawcy na rynku” – Z-ca Prezesa ds. Handlowych Wiesława Gawrońska. Dużo wiedzy dostarczyły nam również wizyty referencyjne, będące okazją do zapoznania się z opiniami o systemie bezpośrednio od jego użytkowników”. Nie bez znaczenia był również fakt, iż system tworzony jest przez polskich specjalistów, z wykorzystaniem najlepszych narzędzi i jednej z najbezpieczniejszych baz danych, co w firmie produkcyjnej z branży spożywczej jest bardzo istotne.

Dzięki wdrożeniu systemu Impuls BPSC dotychczasowe metody rozliczenia produkcji zostaną zastąpione rozwiązaniem, które zasilane będzie z niskiego poziomu pomiarowego przez system wagowy SWAG, również autorstwa BPSC. To rozwiązanie oparte będzie o rejestrację zdarzeń produkcyjnych i przepływu materiałowego oraz ankiet HACCP w CCP za pomocą terminali wagowych oraz terminali radiowych z obsługą kodów kreskowych. Informacje zapisane pierwotnie w Systemie Wagowym będą przekazywane do systemu ERP. Na tej podstawie możliwe będzie pełne rozliczenie produkcji oraz uzyskanie informacji i odwzorowanie ścieżek pochodzenia wyrobów.

W WSP Społem bardzo ważna są również procesy kontroli jakości. Chcąc dostosować system produkcji do standardów europejskich firma wdrożyła i certyfikowała system zarządzania jakością ISO 9000 oraz system HACCP. Potwierdzeniem dużego zaangażowania w utrzymanie najwyższej jakości wyrobów są również rozliczne nagrody (Zdrowa Żywność Atestowana, Znak Jakości Q itp.). Również w tym zakresie system Impuls ma stać się narzędziem wspierającym działania projakościowe na każdym etapie produkcji oraz zapewni dostęp do informacji o jakości zgodnie z wdrożonymi w firmie systemami zapewnienia jakości i higieny produkcji.

Wdrożenie w WSP Społem potwierdza coraz mocniejszą pozycję BPSC w branży spożywczej. W rozwiązania tej firmy korzystają już m.in. takie firmy jak: ZM Łmeat Łuków, Osmofrost, Family Frost, Nomax, ZM Kania, ZM Morliny, ZM Mysław, ZPM Duda, ZPM Tarczyński, ZPR Farmutil, ZM Viola, ZM NIK – POL.

Źródło: www.bpsc.com.pl