RFID możliwości i ograniczenia technologii

RFID - nowa technologia?

RFID (ang. Radio Frequency Identification) to technologia umożliwiająca bezprzewodową identyfikację drogą radiową. System ten zaczął z powodzeniem pracować w warunkach przemysłowych w latach 70 ubiegłego stulecia i z założenia jest bardzo prosty. Składa się z szeregu znaczników, zwanych tagami oraz urządzenia zdolnego do odczytywania sygnałów radiowych wysyłanych przez znaczniki.

Terminale głosowe w logistyce

Wolne obie ręce, a wzrok i cała uwaga skupione na wykonywanej pracy. Zamiast zawodnego terminalu – słuchawki, w których słychać kolejne polecenia i instrukcje. Korzyści z zastosowania terminali głosowych są największe w magazynach, przy kompletacji zamówień oraz tam, gdzie używanie tradycyjnych narzędzi terminali jest trudne i niewygodne.

Warunki wykorzystania identyfikacji radiowej

Kolejnym etapem w rozwoju systemów logistycznych jest zastosowanie tzw. „metek radiowych” do identyfikowania ładunków w produkcji i dystrybucji. Oczekuje się, że w celu zarejestrowania ładunku w systemie komputerowym wystarczyłoby, aby paleta z towarem przemieściła się obok odpowiedniego czytnika, odbierającego sygnały od radiowych metek przymocowanych do poszczególnych paczek umieszczonych na palecie.

Informatyzacja logistyki

W czasie swego wystąpienia na III-m Forum Praktyków Logistyki prof. Piotr Płoszajski przekazał wiele ważnych uwag dotyczących bieżących i przyszłych losów dzisiejszych organizacji. Wśród nich na slajdzie 15 ze 101 zapisał sentencję, że

„O losach świata decydowały zawsze zdarzenia, które w świetle aktualnych przekonań
„nie miały prawa się wydarzyć” – w każdym razie tak szybko!”

Technologie głosowe – rozwiązanie komplementarne

Systemy głosowe Vocollect tzw. Voice - Directed Work, stanowią jeden z najważniejszych przełomów technologicznych w dystrybucji magazynowej ostatnich lat. Technologia głosowa jest dedykowana szczególnie do zarządzania magazynami, hurtowniami oraz wielko-powierzchniowymi centrami dystrybucyjnymi.

Towar pod kontrolą

Najpopularniejszym sposobem identyfikacji produktów w sieciach handlowych są kody kreskowe, jednak przyszłością jest technologia RFID, wykorzystująca fale radiowe. Przy tak dużym asortymencie i takiej rotacji produktów, jaka ma miejsce w wielkopowierzchniowych obiektach handlowych, automatyczna identyfikacja towarów jest wyjściem najkorzystniejszym kosztowo i funkcjonalnie. - We wszystkich sieciach METRO Group stosowana jest identyfikacja poprzez standardowe kody kreskowe - wyjaśnia Renata Juszkiewicz, dyrektor przedstawicielstwa METRO AG w Polsce.

RFID – kompendium wiedzy dla przedsiębiorstwa, cz. II

Protokół EPC Gen 2 jest kontynuacją i unowocześnieniem protokołu EPC Gen 1. Został opracowany w celu optymalizowania działania w różnych środowiskach regulacyjnych na całym świecie z uwzględnieniem uwarunkowań regionalnych. Protokół tak zaprojektowano, aby można go było zastosować do wyższych klas tagów EPC, aby czytnik mógł odczytać aktywny tag z czujnikiem lub prosty tag – tylko z niepowtarzalnym ID.

RFID – kompendium wiedzy dla przedsiębiorstwa, cz. I

Techniki automatycznej identyfikacji znajdują bardzo szerokie zastosowanie w naszej rzeczywistości. Szybkość, precyzja, bezpieczeństwo to coraz bardziej pożądane aspekty gromadzenia i przetwarzania informacji. Aby temu sprostać, firmy prześcigają się w tworzeniu coraz to nowszych i lepszych urządzeń i znaczników do automatycznej identyfikacji.

MES - co to takiego?

Manufacturing Execution System – krok w kierunku dostępu do aktualnych informacji i automatyzacji ewidencji procesów produkcyjnych

Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywać, że to nie wszystko. Korzyści wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji.

Możliwości identyfikacji procesów produkcji w czasie rzeczywistym

Zwrócił się do nas ostatnio klient, który posiada system automatycznej identyfikacji w oparciu o czytniki batchowe. W procesie wytwórczym za pomocą tych urządzeń zbierane są dane o pewnych zdarzeniach związanych m.in. z rejestracją zleceń produkcyjnych, przestojów maszyn, pracowników odpowiedzialnych za produkcję danego zlecenia itd.

Zadbać o bezpieczeństwo łańcuchów dostaw

Giganci pokroju Dow Chemical i IBM osiągnęli korzyści, wprowadzając zabezpieczenia w ramach łańcuchów dostaw. Tuż po zamachu z 11 września 2001 r. wstrzymano transport powietrzny, a setki ciężarówek utknęły na przejściach granicznych.

Sieć radiowa w zarządzaniu magazynem

Na targach Taropak 2006 w Poznaniu zaprezentowano wiele ciekawych rozwiązań łączenia radiowej sieci komunikacyjnej (RF, Wi-Fi) z systemami kodów kreskowych, z możliwością rozbudowy do RFID. W Polsce takie systemy działają nie od dziś i to w niemałej skali.

Jaki sprzęt wybrać do wdrożenia systemu kodów kreskowych?

Na łamach emitowanego przez TOT.NET newslettera często poruszamy zagadnienia szeroko związane z pojęciem automatycznej identyfikacji danych (AID). Przedstawiamy Państwu możliwości zastosowania rozwiązań AID w przedsiębiorstwach produkcyjnych, dystrybucyjnych i in., obrazujemy funkcjonalności naszego autorskiego oprogramowania ProTrace, prezentujemy urządzenia współpracujące z systemami kodów kreskowych.

RFID w zarządzaniu opakowaniami zwrotnymi

W łańcuchu dostaw, wykorzystującym na dużą skalę opakowania zwrotne, zastosowanie metek radiowych może przyczynić się do zwiększenia efektywności uczestników procesu. Sprawne zarządzanie opakowaniami zwrotnymi (RTI – Returnable Transport Items) staje się coraz bardziej istotne w wielu współczesnych łańcuchach dostaw.

Standard identyfikacji RFID EPCglobal

Jedną z najważniejszych ról, jakie pełnią standardy w globalnym handlu jest usprawnienie ujednolicenia technologii i rozwiązań stosowanych przez przedsiębiorstwa, a w konsekwencji poprawa możliwości integracji i kooperacji przedsiębiorstw w globalnych łańcuchach dostaw. Właśnie do takich standardów należy EPCglobal stworzony przez GS1.

Śledzenie produktów w łańcuchu dostaw

Podejmowanie szybkich i trafnych decyzji wymaga dostępu do dokładnych i bieżących danych. Takie decyzje dotyczą między innymi produktów wadliwych, które należy wycofać z rynku. Jednak, aby to uczynić należy mieć dostęp do bezbłędnych i aktualnych danych dotyczących historii procesów produkcyjnych i logistycznych (traceability).

Wiedza o pracownika wspierana przez automatyczną identyfikację danych

Pracownicy fizyczni wykonując powierzone obowiązki magazynowe i produkcyjne często odcięci są od danych zawartych w systemach informatycznych. Odpowiedzialni za pracę fizyczną, ewidencjonują dodatkowo odręcznie zdarzenia logistyczne i produkcyjne. Z doświadczeń firmy TOT.NET wynika, że papierowy obieg informacji to nadal standard polskich przedsiębiorstw. Dokumentacja papierowa jest wprowadzana do systemu informatycznego przez odpowiedzialne osoby na wyższych szczeblach zaszeregowania.

Automatyczna lokalizacja jednostek logistycznych w magazynie

W nowocześnie zarządzanych przedsiębiorstwach sprawność działów logistyki to konieczność. Od logistyki wymaga się, aby była terminowa, dokładna, szybka, bezbłędna, ale także coraz częściej zarządzający przedsiębiorstwami zauważają, że bez odpowiednich narzędzi logistyka to nadal jeden z większych problemów firm. Silny akcent na pozyskiwanie nowych klientów niesie ze sobą wzrost obrotów i rozwój przedsiębiorstw. Za koncentracją na kliencie idzie logistyka, która bazując na pracownikach magazynu często mało skutecznie próbuje dorównać ilości zamówień.

Galopująca technologia RFID na świecie

W światowym biznesie w minionych miesiącach zauważalne jest intensywne zaangażowanie i koncentracja przedsiębiorstw na doskonaleniu procesów w oparciu o technologię RFID. Największy wkład w projekty RFID widoczny jest w Stanach Zjednoczonych i Niemczech, gdzie znane sieci handlowe prowadzą intensywne prace na rozwojem identyfikacji za pomocą RFID, włączając do swoich projektów kolejnych dostawców.